AMA水性彩鋪防滑路面 —— 環(huán)保、高效、安全的路面解決方案

2024-09-10

礫石路面做法?礫石路面施工工藝
礫石路面的施工方法,有灌漿法和拌和法兩種,但灌漿法修筑的效果較好。
灌漿法施工工藝流程
①準(zhǔn)備工作:包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1~1.1進行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。
②攤鋪石料:將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.2~1.3左右,當(dāng)有幾種不同品種和尺寸的碎石時,應(yīng)在同一層內(nèi)采用相同品種和尺寸的石料,不得雜亂鋪筑。
③初步碾壓:初碾的目的是使碎石顆粒間初碾壓緊,但仍保留有一定數(shù)量的空隙,以便泥漿能灌進去。因此以選用三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2~4遍(后輪壓完路面全寬,即為1遍),碾壓至碎石無松動情況為度。
④灌漿:在初壓穩(wěn)定的碎石層上,灌注預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數(shù)量要足夠灌滿碎石間的縫隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平,但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上,必要時,可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后1~2h,當(dāng)泥漿下注,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1~1.5m3/m2),以填塞碎石層表面的空隙,嵌縫料要撒得均勻。
⑤碾壓,待表面已于而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時,再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓,并隨時注意將嵌縫料掃勻。直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止,在碾壓過程中,每碾壓一至二遍后,即撒鋪薄層石屑并掃勻,再進行碾壓,以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。
拌和法施工工藝流程
拌和法施工與灌漿法施工不同之處,是土不必制成泥漿,而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上,用平地機,多鏵犁或多齒耙均勻拌和,然后用三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓。碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中,需要時應(yīng)補充灑水,碾壓4~6遍后,撒鋪嵌縫料,然后繼續(xù)碾壓,直到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。
泥結(jié)碎石面層施工方法采用拌和法。
①攤鋪碎石:按松鋪厚度用平地機或人工攤鋪碎石,并灑水,使碎石全部濕潤。
②鋪土:將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上。
③拌和:采用機械或人工拌和,拌和一遍后邊拌邊灑水,翻拌3~4遍,以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為度。
④整型:用平地機將路面整平,符合路拱要求。
⑤碾壓:整形后用6~8t壓路機灑水碾壓,使泥漿上冒,至表層時縫中有一層泥漿即停止碾壓;稍干后再用10~12t壓路機進行收漿碾壓1遍,隨即撒嵌縫料,再碾壓2~3遍,至表面無明顯輪跡為止。